Las estructuras metálicas han sido una parte integral de la ingeniería y la construcción durante siglos. Sin embargo, pocos pueden apreciar completamente el complejo proceso detrás de la fabricación de estructuras metálicas, ignorando que su presencia es importante en el rubro empresarial porque ayudan a garantizar la eficiencia operativa pero, sobre todo, la seguridad dentro de sus instalaciones. En este artículo, explicaremos cómo se realiza este proceso y por qué deberías contar con Gelesec, especialistas en diseño, implementación, construcción y mantenimiento industrial.
Proceso de fabricación de estructuras metálicas
Diseño y planificación
Todo comienza con un diseño detallado y una planificación exhaustiva. Los ingenieros y diseñadores trabajan en estrecha colaboración para crear planos precisos y específicos para la estructura deseada. Esto implica el uso de software de modelado en 3D y otras herramientas avanzadas para visualizar y calcular cada aspecto de la estructura, desde la resistencia de los materiales hasta la distribución de la carga.
Selección de materiales
Una vez que se ha finalizado el diseño, se seleccionan los materiales adecuados para la fabricación de estructuras metálicas. El acero es el material más comúnmente utilizado en la construcción debido a su resistencia, durabilidad y versatilidad. Sin embargo, otros metales como el aluminio y el titanio también pueden ser utilizados en función de los requisitos específicos del proyecto.
Corte y formado
El siguiente paso es el corte y formado de los materiales. Esto puede implicar el uso de diversas técnicas, como el corte por láser, el corte por plasma o el corte por agua, para dar forma a las piezas de metal de acuerdo con las especificaciones del diseño. Estas piezas se cortan con precisión para garantizar un ajuste perfecto durante el ensamblaje.
Soldadura y ensamblaje
Una vez que las piezas han sido cortadas y formadas, se lleva a cabo el proceso de soldadura y ensamblaje. La soldadura es fundamental en la fabricación de estructuras metálicas, ya que permite unir las piezas individuales para formar la estructura completa. Los soldadores utilizan técnicas especializadas para garantizar soldaduras fuertes y duraderas que cumplan con los estándares de calidad y seguridad.
Tratamiento superficial
Después de completar el ensamblaje, algunas estructuras metálicas pueden requerir tratamientos superficiales adicionales para mejorar su resistencia a la corrosión y mejorar su apariencia estética. Esto puede incluir procesos como el galvanizado por inmersión en caliente, que aplica una capa de zinc a las superficies metálicas para protegerlas contra la oxidación, o la aplicación de recubrimientos protectores como la pintura en polvo.
Inspección y pruebas
Después de todo lo anterior, se somete a rigurosas inspecciones y pruebas para garantizar su calidad y seguridad. Esto puede incluir pruebas de resistencia, pruebas de carga y pruebas de calidad de soldadura, entre otras. Cualquier defecto o imperfección se identifica y corrige antes de que la estructura sea enviada al sitio de construcción.
Transporte e instalación
Finalmente, la estructura metálica fabricada se transporta al sitio de construcción, donde se instala según las especificaciones del diseño. Esto puede implicar el uso de grúas y equipos de elevación especializados para colocar las piezas en su lugar y asegurarlas correctamente. Una vez instalada, la estructura metálica está lista para soportar cargas y cumplir su función durante décadas.
Especialistas en estructuras metálicas
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