Mantenimiento de Subestación Eléctrica

Procedimiento:

Antes del Mantenimiento

  1. El cliente gestiona el servicio de corte de energía eléctrica de la red comercial con el concesionario correspondiente, quien tiene una tarifa no incluida en la cotización.

Durante el Mantenimiento

  1. Previo al corte de energía, se debe aislar toda la carga de los transformadores a intervenir, dejándolos en vacío (sin carga).
  2. Coordinación con el área de mantenimiento y el concesionario eléctrico para el corte de la energía eléctrica.
  3. Verificación de ausencia de energía eléctrica utilizando una pértiga reveladora de tensión y una manta dieléctrica.
  4. Aterramiento de líneas con equipo para puesta a tierra de media tensión.
  5. Inspección de la integridad de los aisladores, buscando grietas en la cerámica, espigas, pernos de ajuste, etc.
  6. Limpieza general del cuarto de subestación, aspirado del polvo del techo, de las celdas de transformación y de las zanjas de ventilación.

Servicio de Mantenimiento Preventivo de Celdas

  1. Limpieza de polvo y grasa y verificación de toda la tornillería del sistema.
  2. Lubricación y engrase de mecanismos y contactos móviles.
  3. Verificación de fusibles y limpieza de aisladores.
  4. Análisis termográfico de partes activas.
  5. Verificación y pruebas del sistema de protección.
  6. Limpieza y pulverizado general del interruptor de potencia con solvente dieléctrico.
  7. Regulación y pruebas mecánicas del interruptor de potencia.
  8. Prueba de resistencia de aislamiento de conductor de conexión de celdas.
  9. Limpieza, lubricación, regulación y pruebas de funcionamiento del interruptor de potencia.
  10. Limpieza, lubricación, regulación y pruebas de funcionamiento del seccionador de potencia.
  11. Revisión y verificación del relé de protección.
  12. Revisión, ajuste, limpieza y pruebas del tablero de control del relé de protección.
  13. Pruebas de operación de apertura y cierre del interruptor de potencia.

Servicio de Mantenimiento de Transformador

  1. Limpieza de polvo y grasa, ajuste de empaquetaduras y tornillería en toda la barra de distribución.
  2. Análisis de puntos calientes y correcciones inmediatas.
  3. Verificación y pruebas del sistema de aislamiento y puesta a tierra.
  4. Revisión del medidor de temperatura.
  5. Revisión del sensor de temperatura termocupla PT100.
  6. Aplicación de solvente dieléctrico a los aisladores de alta y baja tensión.
  7. Prueba de relación de transformación en bobinas de media y baja tensión.
  8. Prueba de resistencia de aislamiento del transformador con megohmetro de 10 KVDC.
  9. Prueba e índice de polaridad.
  10. Prueba de aislamiento de bobina primaria y secundaria.
  11. Ajuste y torque de pernos, prueba de resistencia de conductor eléctrico de media tensión.
  12. Limpieza de la cuba del transformador.
  13. Ajustes de pernos de conexión en los aisladores de alta y baja tensión.
  14. En transformadores en aceite, se realizarán las siguientes actividades:
    • Suministro y cambio de silicagel ecológico si fuese necesario.
    • Verificación del nivel de aceite en el indicador de nivel.
    • Verificación de fugas de aceite.
    • Inspección de empaques de media y baja tensión, resequedad en aisladores de transformadores en baño de aceite.
    • Análisis físico-químico del aceite (de acuerdo a solicitud del cliente).

Después del Mantenimiento

  1. Limpieza del área de trabajo.
  2. Informar al cliente para la coordinación de reconexión con la concesionaria.
  3. Pruebas de funcionamiento que comprenden la energización y puesta en marcha de la subestación, asegurando que quede como estaba antes de iniciar el servicio o mejor.

Entregables

  1. Informe técnico fotográfico del servicio realizado antes y después.
  2. Informe técnico del análisis termográfico firmado por un ingeniero mecánico electricista colegiado y habilitado.
  3. Certificado de operatividad y mantenimiento de celdas modulares, transformadores, relé de protección, interruptor de potencia, pozos a tierra y cables de conexión, firmado por un ingeniero mecánico electricista colegiado y habilitado.
  4. Protocolo de pruebas eléctricas de celdas modulares, transformadores, relé de protección, interruptor de potencia, pozos a tierra y cables de conexión, firmado por un ingeniero mecánico electricista colegiado y habilitado.
  5. Certificado de calibración de equipos utilizados.

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